壓電陶瓷制作工藝的流程是怎樣的

1、配料：進行料前處理，除雜去潮，然后按配方份額稱量各種原材料，留意少量的添加劑要放在大料的中間。

2、混合磨細：意圖是將各種原料混勻磨細，為預燒進行徹底的固相反響準備條件.一般采納干磨或濕磨的辦法。小批量可采納干磨，大批量可采納攪拌球磨或氣流粉碎的辦法，效率較高。

3、預燒：意圖是在高溫下，各原料進行固相反響，合成壓電陶瓷.此道工序很重要。會直接影響燒結條件及終究產品的功能。

4、二次細磨：意圖是將預燒過的壓電陶瓷粉末再細振混勻磨細，為成瓷均勻功能一致打好根底。

5、造粒：意圖是使粉料形成高密度的流動性好的顆粒。辦法可以手工進行但效率較低的辦法是采用噴霧造粒。此過程要參加粘合劑。

6、成型：意圖是將制好粒的料壓結成所要求的預制尺度的毛坯。

7、排塑：意圖是將制粒時參加的粘合劑從毛坯中除掉。

8、燒結成瓷：將毛坯在高溫下密封燒結成瓷。此環節相當重要。

9、外形加工：將燒好的制品磨加工到所需要的成品尺度。

10、被電極：在要求的陶瓷外表設置上導電電極。一般辦法有銀層燒滲、化學堆積和真空鍍膜。

11、高壓極化：使陶瓷內部電疇定向擺放，從而使陶瓷具有壓電功能。

12、老化測驗：陶瓷功能穩定后檢測各項指標，看是否達到了預期的功能要求。